Jak všichni víme, u sáčků z hliníkové fólie je špatné utěsnění velmi vážným problémem kvality, který ovlivní nejen kvalitu produktu a použití, ale také způsobí, že podniky budou zpochybňovat úroveň výrobního procesu výrobce. Ve výrobě lze špatné těsnění rozdělit na neúplné těsnění za tepla, křehké těsnění, deformaci sáčku po horkém vzduchu a další problémy.
Pokud tepelné utěsnění není zcela způsobeno únikem nebo poškozením obalových produktů obalového sáčku, je to způsobeno především nedostatečným tepelným utěsněním kompozitní fólie během výroby proti znečištění, takže fóliový substrát s dobrou ochranou proti znečištění lze použít výkon tepelného těsnění proti znečištění, jako je fólie LDPE. A když je sáček z hliníkové fólie zatavený, křehký nebo dokonce křehký, co je příčinou?
Ve skutečnosti je teplota tepelného svařování příliš vysoká, tlak tepelného svařování je příliš velký, doba tepelného svařování je příliš dlouhá nebo v procesu vytvrzování kompozitu lepidlo proniká do filmu, což má za následek snížení jeho houževnatosti, zvýšenou křehkost , atd., jsou možné faktory, které způsobují křehkost těsnění hotového výrobku a lámání. Dokud nastavíme teplotu tepelného těsnění a dobu buzení podle vlastností tepelného těsnění materiálu, zajistíme stav zařízení pro tepelné těsnění a věnujeme pozornost problému pronikání lepidla při vytvrzování kompozitu, mohou být takové problémy se v hotovém výrobku vyhnuli.
Kromě toho, když výrobce vyrábí sáčky z hliníkové fólie, jev deformace po tepelném svařování je způsoben hlavně nerovnoměrnou tloušťkou kompozitního filmu, vysokou teplotou tepelného svařování nebo příliš dlouhou dobou, chlazení po tepelném svařování není plné, doba vytvrzování nestačí a filmový substrát má nízkou tepelnou odolnost. Co je třeba udělat, je vybrat fóliový substrát s dobrou tepelnou odolností a řídit teplotu a trvání horkého svařování podle materiálových vlastností vybraného materiálu a upravit napětí plovoucího válce před horkým svařováním, aby bylo zajištěno dostatečné zrání a dostatečné chlazení.
